Συνηθισμένες Αιτίες και Μέθοδοι Επεξεργασίας Ειδοποιήσεων Fanuc
Το σύστημα ειδοποιήσεων του Fanuc διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη λειτουργία των μηχανών CNC, παρέχοντας αμεσα ντε-κάτερα αναφορά για την απόδοση και την κατάσταση της εξαρτημένης. Κατανόηση κωδικών ειδοποιήσεων είναι η βάση για αποτελεσματικόν συντριπτικό και συντήρηση.
Σύνοψη των Κοινών Ειδοποιήσεων Fanuc
Τα συστήματα Fanuc είναι εξοπλισμένα με μια ποικιλία κωδικών ειδοποιήσεων που δείχνουν διαφορετικούς τύπους σφαλμάτων ή προβλημάτων. Αυτές οι ειδοποιήσεις εκτεινονται από μικρές προειδοποιήσεις έως σοβαρά σφάλματα, και κάθε μια από αυτές μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εργαλείο διάγνωσης. Τα εξής είναι κάποια παραδείγματα κοινών ειδοποιήσεων και το πώς να τις χειριστείτε:
1. Κωδικός Ειδοποιήσεως 1: Υπερφόρτωση Διακομιστή
- **Αιτία**: Οι ειδοποιήσεις υπερφόρτωσης διακομιστή συνήθως εμφανίζονται όταν η φόρτωση σε έναν διακομιστή μοτόρα υπερβαίνει την καταχωρημένη ικανότητά του. Αυτό μπορεί να συμβεί λόγω μηχανικών περιορισμών, υπερβολικών δυνάμεων κοπής κατά την μηχανοποίηση, ή λανθασμένων παραμέτρων που έχουν οριστεί μέσα στο σύστημα ελέγχου.
- **Διαχείριση**: Για να επιλυθεί αυτή η σήμανση, ελέγξτε πρώτα για μηχανική αντίσταση στο σύστημα. Βεβαιωθείτε ότι η φορτία βρίσκεται μέσα στα αποδεκτά όρια και τροποποιήστε τις ρυθμίσεις της μηχανής αν απαιτείται. Εάν το πρόβλημα παραμένει, ελέγξτε τον διακοσμητικό μοτόρα και τα καλώδια για ζημιές και συνεχίστε με την ενδεικτική καθοδήγηση της μηχανής για συγκεκριμένες διαδικασίες επίλυσης προβλημάτων.
2. Κώδικας Σήμανσης 2: Υπερθέρμανση Διακοσμητικού
- **Αιτία**: Η υπερθέρμανση μπορεί να προκληθεί από υψηλές περιβαλλοντικές θερμοκρασίες, ανεπαρκή ψύξη ή προεκτεινόμενη λειτουργία με βαριά φορτία. Μια αποτυχία του συστήματος ψύξης μπορεί επίσης να προκαλέσει αυτή τη σήμανση.
- **Διαχείριση**: Για να επιλυθεί αυτή η σήμανση, ελέγξτε το σύστημα ψύξης της μηχανής για κλειστά ή μαλακώματα. Μειώστε προσωρινά τη φορτία και διασφαλίστε ότι η μηχανή λειτουργεί σε κατάλληλο περιβάλλον. Αν απαιτείται, καθαρίστε ή αντικαταστήστε τα συστατικά ψύξης για να επαναφέρετε την κανονική λειτουργία.
3. Κώδικας σήμανσης 3: Απόκλιση θέσης
- **Αιτία**: Ένας ειδοποιητικός κώδικας απόκλισης θέσης δείχνει ότι η μηχανή έχει κινηθεί έξω από την προγραμματισμένη θέση, συνήθως λόγω σφάλματος κωδικοποιητή, κενού στο σύστημα κινητικής ή απρόσμενης παρενέργειας κατά τη λειτουργία.
- **Θεραπεία**: Για να το διορθώσετε αυτό το πρόβλημα, αρχικά ανακαλιβρώστε τις ρυθμίσεις θέσης της μηχανής. Έλεγχε τον κωδικοποιητή και το μηχανισμό κινητικής για ξενοδαρεία ή βλάβη. Κανονικοί έλεγχοι συντήρησης θα βοηθήσουν να προλάβετε την εμφάνιση αυτού του ειδοποιητικού συχνά.
4. Κώδικας Ειδοποιητικού 4: Αποτυχία Διακινητήρα Servo
- **Αιτία**: Αυτός ο ειδοποιητικός μπορεί να ενεργοποιηθεί λόγω εσωτερικής αποτυχίας του μοτέρ (π.χ., κοροιδιακό κύκλωμα, βλαβεμένο ανειλικτό ή πρόβλημα στο σύστημα ανατροπής).
- **Διαχείριση**: Πρώτα ελέγξτε τις ηλεκτρικές συνδέσεις στον διακινητήρα servo. Εάν οι συνδέσεις είναι ασφαλείς αλλά ο ειδοποιητικός συνεχίζει να εμφανίζεται, ο διακινητήρας μπορεί να χρειάζεται αντικατάσταση. Εκτελέστε μια ολοκληρωμένη έλεγχο του διακινητήρα και αναφερθείτε στους κανονισμούς του κατασκευαστή για συγκεκριμένες διαγνώσεις.
5. Κώδικας Ειδοποιητικού 5: Έξοδος Φάσης
- **Αιτία**: Η απώλεια φάσης συμβαίνει όταν μια από τις τρεις φάσεις διακοπεί, γενικά λόγω ηλεκτρικής σφάλματος ή προβλήματος στα καλωδία.
- **Διαχείριση**: Για να επιλυθεί αυτή η σήμανση, ελέγξτε την παροχή ισχύος και τις συνδέσεις για να βεβαιωθείτε ότι όλες οι φάσεις λειτουργούν σωστά. Χρησιμοποιήστε πολυμετρητή για να επαληθεύσετε τους επίπεδα έντασης. Εάν έχει χάσει μια φάση, επισκευάστε ή αντικαταστήστε το καλώδιο ή το στοιχείο που λειτουργεί λάθος για να επαναφέρετε την ισχύ.
Άλλες Κοινές Σήμανσεις
Εκτός από τις σήμανσεις που συζητήθηκαν, ο διαχειριστής μπορεί να αντιμετωπίσει αρκετές άλλες κωδικούς σήμανσης, όπως αυτούς που σχετίζονται με σφάλματα επικοινωνίας, αλλαγή εργαλείων ή προβλήματα λογισμικού. Μπορεί να συνεχιστεί η εξέταση του παρακάτω πίνακα:
1 | Σήμανση Διακομιστή: Υπερφόρτωση |
2 | Σήμανση Διακομιστή: Υπερθέρμανση |
3 | Σήμανση Διακομιστή: Ανώμαλη Απόκλιση Θέσης |
4 | Σήμανση Διακομιστή: Σφάλμα Διακομιστή Μοτέρ |
5 | Σήμανση Διακομιστή: Απώλεια Φάσης |
6 | Σήμανση Διακομιστή: Μηδενικός Υπολογισμός |
7 | Σήμα Σερβού: Αποτυχία Δυναμικής |
8 | Σήμα Σερβού: Υπερφόρτωση Αξόνα |
9 | Σήμα Αξόνα: Υπερθέρμανση |
10 | Σήμα Αξόνα: Υπερφόρτωση |
11 | Σήμα Αξόνα: Υπερβολική Απόκλιση Θέσης |
12 | Σήμα PLC: Αbnormal Εισερχόμενο Σήμα |
13 | Σήμα PLC: Αbnormal Εξερχόμενο Σήμα |
14 | Σήμα PLC: Σφάλμα Προγράμματος |
15 | Σήμα PLC: Σφάλμα Χρονολόγησης |
16 | Σφάλμα Ροπής Ανατροπής |
17 | Σταματισμός Καταστροφής Μηχανής |
18 | Υπενθύμιση Εξυπηρέτησης Μηχανής |
19 | Αποτυχία Συστήματος: Διαφθορά Δεδομένων |
20 | Αποτυχία Παροχής Ισχύος: Απώλεια Κύριας Ισχύος |
21 | Αποτυχία Δικτύου: Απώλεια Επικοινωνίας |
22 | Αποτυχία Τροχαλιάς Σπίνδλε |
23 | Αποτυχία Διακόπτη Όριων |
24 | Ελλιπής Υγρασιακό |
25 | Κίνηση Μηχανής Πολύ Γρήγορα |
26 | Αποτυχία Μεταβολέα Σερβού |
27 | Απεργος Σήματος Encoder |
28 | Εξαίρεση Δίσκου |
29 | Εξαίρεση Μεγαλύτερου Ενισχυτή Αντλίας |
30 | Απεργός Ρεύματος Αντλίας |
31 | Ασθενής Κατάσταση Μηχανής |
32 | Εξαίρεση Υδραυλικού |
33 | Εξαίρεση Ανεμιστήρα |
34 | Εξαίρεση Αισθητήρα Θερμοκρασίας |
35 | Εξαίρεση Ελεγκτή Θέσης |
36 | Χαμηλή Βαταρία |
37 | Λάθος Μνήμης Backup |
38 | Λάθος Αισθητήρα Φόρτιου |
39 | Σφάλμα Χειροκίνητου Λειτουργικού Ρεύματος |
40 | Λάθος Διαβαθμολόγου |
41 | Υπερτension της Δικτύου |
42 | Υποτension της Δικτύου |
43 | Λάθος Αξονοφορών Μηχανήματος |
44 | Αποτυχία Καύσωνα |
45 | Αποτυχία Επιστροφής στο Σπίτι |
46 | Αποτυχία Συστήματος Συντεταγμένων |
47 | Αποτυχία Περιστροφικού Κωδικοποιητή |
48 | Αποτυχία Περιοριστή Στροφορμής |
49 | Σήμα Ειδοποίησης Ανίχνευσης Σύγκρουσης |
50 | Υπέρβαση Χρόνου Εξυπηρετήσεως |
Συμπέρασμα
Η εφαρμογή αποτελεσματικών πρακτικών διαχείρισης ειδοποιήσεων είναι κρίσιμη για την διατήρηση ενός συστήματος CNC. Η συνεχής παρακολούθηση των αρχείων καταγραφής ειδοποιήσεων μπορεί να βοηθήσει να εντοπιστούν επανειλημμένα προβλήματα και τάσεις. Η εκπαίδευση των χειριστών να αναγνωρίζουν και να αντιδρούν στις ειδοποιήσεις με επίκαιρο τρόπο θα προαγάγει μια πολιτιστική προσέγγιση προειδοποιητικής διατήρησης, βελτιώνοντας τελικά την λειτουργικότητα και την αποτελεσματικότητα της μηχανής.
Συνοψίζοντας, μια επανδρεμένη κατανόηση των κωδικών ειδοποιήσεων Fanuc και των αιτιών τους είναι κρίσιμη για την διατήρηση της αξιοπιστίας και της απόδοσης της μηχανής CNC σας. Με την κατανόηση κοινών ειδοποιήσεων και την ακολουθία καλών πρακτικών για τη διαχείριση ειδοποιήσεων, οι οργανώσεις μπορούν να βελτιώσουν τη λειτουργική αποτελεσματικότητα και να μειώσουν την παράταση. επικοινωνήστε σήμερα με τη Songwei!