סיבות נפוצות להתרעות ב-Fanuc וethods עיבוד
המערכת של אזהרות פאנוק מילאה תפקיד חיוני בפעילות של מכונות CNC, מספקת משוב בזמן אמת על הביצועים והמצב של המתקנים. הבנה של קודים של אזהרות היא הבסיס לטיפול יעיל בעיות ותחזוקה.
סקירה של אזהרות פאנוק נפוצות
מערכות פאנוק מצוידות עם מגוון של קודי אזהרה שמסמנים סוגים שונים של תקלות או בעיות. האזהרות她们 נעות מאזהרות קטנות ועד טעויות חמורות, וכל אחת מהן יכולה לשמש ככלי אבחנה. הלאה יש כמה דוגמאות לאזהרות נפוצות ואיך להתמודד איתן:
1. קוד אזהרה 1: העברת עומס בסרוו
- **סיבה**: אזהרות העברה של עומס בסרוו בדרך כלל מתרחשות כאשר העומס על מנוע סרוו עולה על הקיבולת המורשית שלו. זה יכול להתרחש עקב אילוצים מכניים, כוחות חיתוך מופרזים במהלך החיתוך, או פרמטרים לא נכונים שהוגדרו בתוך מערכת הבקרה.
- **טיפולתנעה**: כדי להיפטר מהתרווג הזה, בדוק תחילה אם יש התנגדות מכנית במערכת. ודא שהעומס הוא בתוך גבולות קבילים וערוך את הגדרי המכונה אם זה נדרש. אם הבעיה נמשכת, בדוק את מנוע הסרוו והקוטרים לפגמים וREFER למדריך המכונה להנחיות troubleshooting ספציפיות.
2. קוד תרווג 2: חימום יתר של סרוו
- **מקרה**: חימום יתיר יכול להיווצר בגלל טמפרטורות סביבתיות גבוהות, חוסר מספק בסיגור או פעולת עומס כבדה ממושכת. כשל בסיסת הסיגור יכול גם לגרום לתרווג זה.
- **<tool_call>תנעה**: כדי להיפטר מהתרווג הזה, בדוק את סיסטם הסיגור של המכונה לחסימות או תקלות. תחתם את העומס זמנית וודא שהמכונה פועלת בסביבה מתאימה. אם זה נדרש, נקה או החלף את רכיבי הסיגור כדי לשחזר את הפונקציה הנורמלית.
3. קוד תרווג 3: שגיאת מיקום
- **סיבה**: אזהרת סטייה מיקום מסמנת שהמכונה יוצאת מהמיקום התוכni, בדרך כלל עקב שגיאה בקודייר, פער במערכת הנהגה או הפרעה בלתי צפויה במהלך הפעולה.
- **טיפול**: כדי לתקן את הבעיה הזו, תחילה קלibrate מחדש את הגדרות מיקום המכונה. בדוק את הקודייר והמנגנון הנהגה לחשיפה או נזק. בדיקות תחזוקה קבועות יעלו להפחית את התרחשות האזהרה זו בהמשך.
4. קוד אזהרה 4: כשל מנוע סרבו
- **סיבה**: אזהרה זו עלולה להיגרם עקב כשל פנימי במנוע (לדוגמה, קצר חשמלי, עטיפה ניזקת או בעיה במערכת משוב).
- **טיפול**: תחילה בדוק את החיבורים החשמליים למנוע הסרבו. אם החיבורים יציבים אך האזהרה נמשכת, עלול להיות צורך להחליף את המנוע. בצע בדיקה מקיפה של המנוע וreferer לweisom של הייצרן להדיאגוסטיקה ספציפית.
5. קוד אזהרה 5: הפסקה של שלבים
- **סיבה**: אובדן שלב קורה כאשר אחד משלושת השלבים של החשמל נקטע, בדרך כלל בגלל תקלה חשמלית או בעיה בחיבורים.
- **טיפול**: כדי לפתור את התראה זו, בדוק את זרימת החשמל והחיבורים כדי לוודא שכל השלבים פועלים כראוי. השתמש במולטימטר כדי לוודא את רמות המתח. אם שלב נעלם,תקן או החלף את החוטים או הרכיב התקוע כדי לשחזר את החשמל.
תגיות אזהרה נוספות נפוצות
בנוסף לתגיות שנדון בהן, המפעיל עשוי להיתקל במספר תגיות אחרות, כמו אלו הקשורים לתקלות בתקשורת, החלפת כלים או בעיות בתוכנה. ניתן להתייעץ בטבלה הבאה:
1 | תגית סרבו: עלוב משא |
2 | תגית סרבו: חום רב מדי |
3 | תגית סרבו: שגיאה מוגברת של מיקום |
4 | תגית סרבו: כשל מנוע סרבו |
5 | תגית סרבו: אובדן שלב |
6 | תגית סרבו: הפחתה לאפס |
7 | אזהרת סרוו: כשלת חשמל |
8 | אזהרת סרוו: עלוב מוטור שפלה |
9 | אזהרת מוטור שפלה: חום יתר |
10 | אזהרת מוטור שפלה: עלוב יתר |
11 | אזהרת מוטור שפלה: סטייה מוגברת מיקום |
12 | אזהרת PLC: אות קלט לא תקין |
13 | אזהרת PLC: אות פלט לא תקין |
14 | אזהרת PLC: טעות בתכנית |
15 | אזהרת PLC: טעות בזמנון |
16 | תקלה בחזרה מיקום |
17 | עצירת חירום של מכונה |
18 | תזכורת תחזוקה של מכונה |
19 | כשל מערכת: השחתת נתונים |
20 | כשל מזון חשמלי: אובדן מזון ראשי |
21 | כשל רשת: אובדן תקשורת |
22 | כשל בรก ספינדל |
23 | כשל מתג גבול |
24 | מחסור במים קוררים |
25 | תנועה של המכונה מהירה מדי |
26 | כשל מנוע סרוו |
27 | אי-תקינות אות מוצפן |
28 | כשלון דיסק |
29 | כשלון מגדל סרוו של ציר הספינדל |
30 | זרם לא תקין בציר הספינדל |
31 | מצב מכונה לא יציב |
32 | כשלון הידראולי |
33 | כשלון מFTER |
34 | כשלון חיישן טמפרטורה |
35 | כשלון מנהל מיקום |
36 | סוללה חלשה |
37 | שגיאת זיכרון אחורית |
38 | תקלה בחושב מטען |
39 | שגיאת מצב ידני של המכונה |
40 | תקלה במחסום |
41 | מתח גבוה מדי ברשת |
42 | מתח נמוך מדי ברשת |
43 | תקלה בהילוכים של המכונה |
44 | כשל 笼 |
45 | כשל בהחזרה לבית |
46 | כשל במערכת הקואורדינטות |
47 | תקלה בחושב סיבובים |
48 | הפסד מגבל מומנט |
49 | זמזום איתור התנגשות |
50 | העלאת זמן תקופת ההחזקה |
מסקנות
הפעלת תרגילים יעילים לניהול אזהרות הוא חיוני כדי להישאר עם מערכת CNC. מעקב קבוע על יומני האזהרות יכול לעזור לזהות בעיות חוזרות וטנדים. הכשרה של מפעילים לזהות ולהגיב לאזהרות בזמן ייצור תרבות של תחזוקה פעילה, מה שבסופו של דבר ישפר את זמן הפעילות והיעילות של המכונה.
לסיום, הבנה מקיפה של קודי האזהרה של Fanuc ושל סיבותיהם היא חיונית כדי לשמור על надежות וביצועים של מכונת ה-CNC שלך. על ידי הבנה של אזהרות נפוצות והעקבת אחר המלצות לטיפול באזהרות, ארגונים יכולים לשפר את יעילות הפעולה ולפחית את זמן העצירה. לקבלת עזרה מומחית למערכת Fanuc שלך ופתרונות מותאמים אישית, צור קשר עם סונגווי היום!