ABB IRC5-alarmkoder: Fullstendig feilsøkingsveiledning

Time: 2026-09-18 Hits: 0

En uplanlagt stopp koster penger per minutt, og det første spørsmålet på skjermen til hver vedlikeholdsingeniør er alltid det samme: hva betyr denne alarmen egentlig? Å lese IRC5-hendelsesloggen riktig – i stedet for å starte på nytt og håpe på det beste – er ofte forskjellen mellom en ti-minutters fiks og en hel dag med prøving og feiling ved utskifting av deler. Denne veiledningen dekker alarmkodene som IRC5-vedlikeholdslag oftest møter, hva hver enkelt betyr, hvordan du sporer opp årsaken, og når feilen peker på en del som må byttes ut.

Merknad om formuleringer: Alarmformuleringer følger ABB Driftshåndboken – Feilsøking av IRC5 , dokument 3HAC020738-010, revisjon V (RobotWare 6.03). Den engelske meldingsteksten i denne veiledningen er oversatt fra den offisielle kinesiske utgaven, så kontrolleren din kan vise litt annen tekst. Bekreft alltid mot hendelsesloggen og systeminformasjonen på din kontroller.


1. Hvordan lese en IRC5-hendelseslogg

Hendelsesloggen leses på FlexPendant (logger/hendelsesviser) eller via RobotStudio på et tilkoblet eller virtuelt system. Hver oppføring inneholder fem opplysninger som du bør lese som et sett:

Felt Hva det forteller deg
Hendelsesnummer Koden, f.eks. 38103– hva som utløste alarmen
Melding Kort beskrivelse av tilstanden
Konsekvenser Hvilken tilstand systemet gikk inn i (f.eks. Motorer av, systemfeil)
Sannsynlige årsaker Den offisielle listen over sannsynlige opphav, i prioritert rekkefølge
Anbefalte handlinger De offisielle sjekkene, i den rekkefølgen ABB har bestemt

To vaner skiller en rask diagnose fra en langsom. Først, les samtidige hendelser — loggen tidsstemplar flere meldinger på samme tidspunkt, og andre eller tredje linje nevner ofte den egentlige skyldige. Andre, behandle først feilen i en sekvens, ikke den siste, som utgangspunkt: varsler nedstrøms er ofte konsekvenser, ikke årsaker.

Feltnotat: når «ingen kommunikasjon» er tre ulike feil

Et vedlikeholdslag ringte angående en IRC5-controller som hadde mistet kommunikasjon og ikke svarte på FlexPendant. Hendelsesloggen pekte mot hoveddatamaskinen, og å bytte ut enheten ville ha vært det åpenbare første steget. Før noe ble bestilt, ble kortet trukket ut og undersøkt. Tre separate feil dukket opp:

  • Oksiderte og delvis tørrsolterte pinner på Ethernet-grensesnittets kretskort , som avbrøt overføring og mottak av signaler.
  • Aldrende lavspenningsfilterkondensatorer som hadde mistet kapasitans , slik at spenningspulsasjonen på kortets digitale strømforsyning ble høyere enn det kommunikasjons-IC-ene tåler.
  • Et slitt fjærkontakt på kommunikasjonsterminalstripa , der kontaktmotstanden var så høy at lenken forverret seg.

Ingen av disse tre feilene ville vise seg i hendelsesloggen. Sammen førte de til én enkelt symptombeskrivelse: ingen kommunikasjon. Når feilene på kortsiden var bekreftet, ble modulen erstattet med en fungerende hoveddatamaskin – for eksempel ABB 3HAC041443-003 DSQC639 datamaskinenhet – og kabelforbindelsene ble gjort om. Cellen ble deretter kjørt i to timer med gjentatte start-/stopp-sykluser for å bekrefte at lenken holdt.

Dette viser: alarmen forteller deg hvor symptomet oppsto, ikke hva som forårsaket det. Før du bestiller et brett, sjekk fysisk lag — kontakter, forbindelser og strømforsyningens kvalitet. Merk også at komponentnivå-reparasjon innenfor en styreenhet er spesialistarbeid: å bytte ut hele enheten er både raskere og sikrere enn å prøve å rette opp feil på brett-nivå i felt.


posisjons- og kalibreringsalarmer

Denne gruppen er den vanligste grunnen til at en IRC5 nekter å kjøre etter en strømsyklus — og det meste av dette skyldes seriemålebrett-systemet (SMB) og dets batteri.

Kode Melding Hva det betyr Offisiell handling
20032 Revolusjonsteller ikke oppdatert Én eller flere absolutte måleakser er ikke synkronisert Flytt aksene til synkroniseringsposisjonen og oppdater revolusjonstellerne
50057 Ledd ikke synkronisert Etter strømavbrudd er leddposisjonen for langt unna posisjonen før strømavbruddet Oppdater revolusjonstellerne på nytt
50053 For stor forskjell i omdreiningsantallteller Armen ble flyttet manuelt mens strømmen var avslått; eller feil på SMB, resolver eller kabler 1) Oppdater omdreiningsantalltellere 2) Sjekk resolver og kabler 3) Insperer SMB og bytt den hvis den er defekt
50296 Forskjell i manipulatorminnedata Data- eller serienummermismatch; SMB eller kontroller byttet, eller konfigurasjon endret Bekreft riktige konfigurasjonsdata og serienummer; overfør data som beskrevet nedenfor
20034 Manipulatorminne er ikke OK SMB-data avviker fra kontrolleren — etter utskifting av SMB/kontroller eller manuell sletting av minne Oppdater manipulatorminnet i henhold til IRC5-driftshåndboken
10039 Manipulatorminne er ikke OK (oppstart) Samme feilaktig tilordning, oppdaget ved oppstart Oppdater manipulatorminnet

En helsefremmende oppstart viser derimot 10038 – Manipulatorminne OK : en nyttig kontrast når du vil vite om SMB-dataene overlevde natten. Den felles fiksen. Mange av disse postene slutter med samme instruksjon: oppdater revolusjonstellerne . På en robot som bare ble slått av (eller flyttet manuelt under vedlikehold), er det hele fiksen. Når alarmen fortsetter å dukke opp, eller vises sammen med kommunikasjonsfeil av typen 38103, bør du mistenke målekjeden selv – startende med ABB 3HAC044075-001 SMB-batterienhet en lav batteristatus svekker SMBs lagrede data og vises som akkurat disse kalibreringsalarmene. Batterilevetiden er ikke offentlig dokumentert – bekreft ved hjelp av kontrollerens hendelseslogg og systeminformasjon.

Bytter du ut SMB eller kontroller-hardware? For 50296 spesifikt: Sjekk på FlexPendant at riktig konfigurasjonsdata og serienummer er lastet inn i kontrolleren. Hvis du monterer en SMB fra en annen manipulator, slett først SMB-minnet via FlexPendant, deretter overfør data fra kontrolleren – ikke motsatt vei.


3. SMB- og målesystem-alarm

Kode Melding Konsekvens (rev. V) Offisielle årsaker
38103 Kommunikasjon mistet med SMB System går inn i systemfeil fylke Dårlig kontakt eller skadet kabel (skjerming) – spesielt når eksterne akseskabler fra andre produsenter enn ABB brukes; feil på SMB-kort eller aksessdatamaskin

De offisielle anbefalte tiltakene kommer som en nummerert liste, og rekkefølgen er diagnosen:

  1. Nullstill omdreinings-tellerne.
  2. Sørg for at kablingen mellom SMB-en og aksedatamaskinen er riktig tilkoblet og oppfyller ABBs spesifikasjoner.
  3. Sørg for at skjoldet er jordet i begge ender.
  4. Hold kablingen unna sterke elektromagnetiske forstyrrelser.
  5. Bytt ut eventuelle defekte enheter.

Gå gjennom den listen fra den billigste enden. Kobleelementer og kabelskjold koster minutter; kort koster penger og driftsavbrudd. Advarselen om ikke-ABB-kabler bør understrekes: akselkabler hvis skjold ikke er jordet i henhold til ABBs spesifikasjoner, er en klassisk årsak til at feilkoden 38103 fortsetter å dukke opp. Når sjekkene peker på selve måleutstyret, er de involverte enhetene: ABB 3HAC031851-001 DSQC 633A SMB-enhet , den ABB 3HAC12815-1 DSQC601 aksedatamaskin , eller — der roboten bruker én — den ABB 3HAC044168-001 RMU101-seriemålebrikken . Hvilken brikke roboten har, er ikke offentlig dokumentert — bekreft ved å sjekke hendelsesloggen og systeminformasjonen til kontrolleren din.


4. Bevegelses- og kollisjonsalarmer

Kode Melding Offisiell betydning Offisielle tiltak
50056 Leddkollisjon Faktisk dreiemoment overstiger kommandert verdi ved lav eller null hastighet; kan være en klemdfeil (armen er blokkert) eller en maskinvarefeil Sjekk om armen er klemt; sjekk maskinvaren; sjekk andre maskinvarehendelsesloggoppføringer
50055 For høy leddbelastning Feil lastdata, overdreven akselerasjon, sterke ytre prosesskrefter, lav temperatur eller maskinvarefeil Sjekk lastdata; reduser akselerasjon eller hastighet; sjekk maskinvaren
50052 Leddhastighetsfeil Systemfeil eller konflikt Sjekk innstillingsparametere for ledd og maskinvare samt ytre krefter; reduser programmert hastighet

Feilkoden 50056 krever en fysisk inspeksjon før noe elektrisk — en arm som hviler mot en feste gir samme alarm som en defekt drivkomponent. Sjekk samtidige maskinvarehendelser før du åpner skapet.

Ved feilkode 50055, merk deg lavtemperatur årsaken — en kald hall på en mandagmorgen kan faktisk utløse en leddlastalarm på en robot som fungerte fint på fredag. Bekreft mot kontrollerens hendelseslogg og systeminformasjon før du bestiller noe som helst.


5. Driv- og motoralarmer

34316 — Motorstrømfeil

Konsekvens: systemet går til Motorer av . De fem offisielle sannsynlige årsakene, i den offisielle rekkefølgen:

  1. Motordata i konfigurasjonsfilen er feil
  2. Motorkabelen er dårlig tilkoblet eller skadet
  3. Kortslutning mellom faser eller mot jord
  4. DC-mellomkoblingspenningen er for lav
  5. Nettspenningen er utenfor spesifikasjonen

De anbefalte tiltakene følger den samme rekkefølgen – bekreft konfigurasjonsdataene, deretter motorkabelen, deretter sjekk for kortslutninger, deretter sjekk hendelsesloggen for en DC-mellomkoblingsfeil, og til slutt inngående strømforsyning. Start med hendelsesloggen: en samtidig DC-mellomkoblingsmelding (34402) endrer umiddelbart prioriteringene dine.

39504 — Overbelastning av bremsekraftforsyningen

Konsekvens: ingen drift før feilen er rettet; systemet går inn i systemstopp-tilstand. Offisielle årsaker: kortslutning i bremsekraftkabelen; eksterne akser som trekker for mye kraft; kabel til strømforsyningen ikke riktig tilkoblet til drivemodulen. Handlingene starter med kontroll av kabelkontaktene, fortsetter med total strømforbruk fra eksterne akser og avslutter med en måling: sikre at 24 V bremse-spenningen er innenfor den angitte toleransen (kretsskjemaer: se IRC5 Product Manual).

34402 — For lav DC-mellomspenning

Konsekvens: ingen drift mulig før feilen er rettet — systemet går til Motors Av. Offisiell årsak: nettspenningen til likestrømsomformeren ligger utenfor spesifikasjonen. Handlinger: sjekk andre hendelseslogg-meldinger relatert til strømforsyningen; sjekk nettspenningen og dens toleransegrense; bekreft valg av transformator-jumper-spenning hvis montert; inspiser alle trefasekomponentene inne i drivemodulen (hovedbryter, filter, sikringer, kontaktor) samt deres kabelføring.

37001 — Feil ved aktivering av kontaktskake for MOTORER PÅ

Konsekvens: Ingen mekanisk enhet kan kjøres, verken manuelt eller automatisk. Offisielle årsaker: Åpen kontaktskake-kjede; mekanisk eller elektrisk feil i kontaktskaken; FlexPendant-aktiveringsenhet trykket for raskt, eller feil systemkonfigurasjon. Den første offisielle handlingen er bevisst lavteknologisk: Bekreft feilen, slipp aktiveringsenheten og trykk den igjen etter ca. én sekund. Hvis feilen da forsvinner, var det en menneskelige faktor, ikke en maskinvarefeil. Hvis feilen vedvarer, sjekk sikkerhetssystemets kabler, samtidige loggmeldinger og systemkonfigurasjonen for kontaktskake-reléet for MOTORER PÅ.

⚠️ Offisiell sikkerhetsadvarsel (gjengitt i innhold fra håndboken): for 37001 og 20212 — ikke fortsett å bruke roboten før feilen er identifisert og utbedret. Og for alt arbeid inne i drivmodulen: Koble fra strømmen, lås ut og vent til DC-linken er utladet før du berører noe; arbeidet må utføres av kvalifisert personell.

Når feilene oppdages på driv- eller strømhardwaren, er utskiftningseenhetene ABB 3HAC029818-001 DSQC 663-drivsenhet eller ABB 3HAC13389-2 DSQC611-kontaktorenhet , avhengig av hvilken del av kjeden bevisene peker på.


6. Sikkerhet og systemalarmer

Kode Melding Hva som skjedde Offisiell gjenoppretting
10013 Nødstopptilstand En nødstoppenhet som er tilkoblet ES-inngangen ble åpnet — intern (skap eller FlexPendant) eller ekstern (kundetilkoblet) Identifiser hvilken enhet som forårsaket stoppet, lukk/tilbakestill den, og gå tilbake til Motors PÅ fra kontrollmodulen
10014 Systemfeiltilstand For mange feil — sjekk samtidige hendelseslogg-meldinger via FlexPendant eller RobotStudio Analyser loggen, rett opp den underliggende feilen, og start på nytt i henhold til driftshåndboken
20212 Dobbeltkanalsfeil, kjør kjeden Bare én av de to kjørekjedene er lukket — en bryter i kjørekjeden er defekt eller ikke riktig tilkoblet Sjekk kablings- og tilkoblingsforbindelser; bruk samtidige meldinger for å identifisere bryteren; sørg for at alle brytere fungerer; hold inne og nullstill nødstansknappen for å tilbakestille kjeden til en definert tilstand; bytt ut den defekte bryteren hvis ingenting er løst
20600 Uoffisiell RobotWare-versjon En test/valideringsbygging er i bruk Hvis dette er et produksjonssystem, installer en offisiell RobotWare-utgivelse så snart som mulig

10013 er en diagnose, ikke en feil: Noe åpnet stoppkretsen, og loggen forteller deg hvilken side — interne enheter er merket på kretsskjemaet, eksterne enheter er de du eller systembyggeren har tilkoblet, og en feilet ekstern ABB CE4T-10R-02 nødstopp-knapp er et vanlig utskiftningsalternativ. På tilstandene setter disse kodene følgende: 10013 avbryter alle kjørende programmer umiddelbart og holder robotaksene på mekaniske bremsar; 20212 setter systemet i SYS HALT; 10014 blokkerer programkjøring og manuell jogging inntil omstart. For 20212 gjelder samme sikkerhetsadvarsel som i avsnitt 5: identifiser og fjern feilen før roboten tas i bruk igjen.

10014 krever respekt: «omstart og se» er nøyaktig det første som de offisielle handlingene anbefaler deg ikke å gjøre — logganalyse er steg én.


7. Vedlikeholdsminner (10106–10112) og SIS-tellere

101xx-serien er ikke en feil i det hele tatt — det er Service Information System som teller:

Kode Betydning
10106 Antall kalenderdager siden siste vedlikehold nådd — vedlikehold må utføres nå
10107 Antall kalenderdager igjen til vedlikehold
10108 Driftstimer siden siste service nådd — service må utføres nå
10109 Gjenstående driftstimer
10110 Service av girboks påkrevd
10111 Service av girboks forsinket
10112 Systemdato/klokkeslett endret — forstyrrer SIS-kalendervarsler

Tre tellere kjører parallelt: kalendertid ,driftstid og girboksforhold . Handlingen for hver av dem er den samme: utfør service og nullstill den aktuelle SIS-telleren; for 10112, gjennomgå SIS-kalendergrensen og advarselparameterne.

Hva intervallene er: ikke offentlig dokumentert — bekreft mot hendelsesloggen og systeminformasjonen til din kontroller. Hvert intervall er systemkonfigurerbart , og håndboken skriver bevisst ut tellerne som plassholdere. Les av tallene fra SIS-skjermen på din egen kontroller, og betrakt støvete eller temperaturbelastede miljøer som en grunn til å forkorte intervallene i stedet for å forlenge dem. Støvkontroll starter med kabinett-hygiene, inkludert elementer som ABB 3HAC028815-001 støvfilter på kabinetter som er utstyrt med slike.


8. En praktisk 5-trinns feilsøkingsprosess

  1. Les HELE hendelsesloggen — ikke bare den siste linjen. Merk den første hendelsen og alle samtidige meldinger.
  2. Klassifisere alarmen: posisjonering / kommunikasjon / bevegelse / driv / sikkerhet / vedlikehold. Klassen avgjør hvilke sjekker som skal utføres.
  3. Sjekk den billigste årsaken først : batteri → koblingsdel → kabel → kort. De offisielle tiltakslistene i avsnitt 2–6 er allerede sortert på denne måten.
  4. Bekreft før omstart. En omstart som «fikser» en maskinvarefeil har ikke fikset den; den har bare utsett den.
  5. Verifiser etter feilrettingen — kjør cellen gjennom gjentatte start-/stans-sykluser og overvåk loggen før du betrakter oppgaven som fullført.
Five-step IRC5 troubleshooting workflow: read full event log, classify alarm, check cheapest cause first, confirm before restart, verify after fix

9. Når en alarm betyr at du trenger en reservedel

Nullstill-og-kjør versus må-erstatte

Mønster Betyr vanligvis Din tur
Alarm etter strømsyklus, robot beveget manuelt Mistet synkronisering Oppdater omdreiningsantall — ingen reservedeler
10013 / 10014 etter inngrep fra operatør Korrekt systemrespons Nullstill enheten, start på nytt — ingen reservedeler
38103 returnerer etter sjekk av kabler / skjerming Målekjedens maskinvare SMB-enhet eller aksecomputer — bytt den billigste komponenten først
34316 med bekreftet fase-til-jord-kortslutning i motorledningen Skadet kabel / motor Kabel først, deretter motor – bestill etter robotmodell
37001 overlever én sekunds prøve på aktiveringsenheten Kontaktor eller kjøre-kjede-bryter Kontaktorenhet / trykknapp – ikke kjør før feilen er utelukket
50053 returnerer gjentatte ganger SMB, resolver eller kabel Bytt ut den defekte komponenten etter kabelsjekken

Sammenstilt deliste (enheter referert til i denne veiledningen)

  • ABB 3HAC041443-003 DSQC639-datamaskinenhet – hoveddatamaskin; erstatter modulen når kommunikasjonsfeil er bekreftet på kortnivå
  • ABB 3HAC044075-001 SMB-batterienhet — beskytter SMB-lagrede data; lav batteristatus vises som kalibreringsalarmer
  • ABB 3HAC031851-001 DSQC 633A SMB-enhet — seriemålebrett på manipulatoren
  • ABB 3HAC12815-1 DSQC601 aksecomputer — målekjedekontroller i skapet
  • ABB 3HAC029818-001 DSQC 663-drivhenhet — akse-drivmodul for motorstrøm- og drivsystemfeil
  • ABB 3HAC13389-2 DSQC611-kontaktorhet — kontaktdrev for «motor på»
  • ABB CE4T-10R-02 nødstop-knapp — ekstern stoppkretsenhet

Reparer enkoderen, eller bytt ut motoren?

En IRB 6640 som arbeidet i en die-casting-celle mistet sin akse 6-motor. Årsaken var ikke elektrisk: vedvarende høy omgivelsestemperatur kombinert med støvinntrång hadde svekket enkoderen inne i motoren. Teoretisk sett er reparation av enkoderen den billigere løsningen.

Teamet valgte å montere en ny originalmotor i stedet. Avgjørende faktor var nedetid, ikke reservedelskostnader — reparation av enkoder krever at motoren trekkes ut, demonteres, enkoderen bestilles, motoren settes sammen igjen og verifiseres på ny, alt mens cellen står stille. Utbytting av en komplett motor fikk roboten tilbake i produksjon med én enkelt inngrep.

Slik du tar samme beslutning: vekt timene linja vil stå stille mot prisforskjellen mellom reparation og utskifting. Og hvis miljøet var det som ødela den første motoren, må også årsaken behandles — forsegling, lufttilførsel, omgivelsestemperatur — ellers vil du snart må gjøre samme jobben på nytt.

Usikker på om feilen din krever en ny SMB-batteri, et SMB-kort eller en drivemodul? Send oss robotmodellen, kontrollertype og alarmkoden.

Send Din Spørsmål


Før du bestiller — TBC-sjekkliste

  • [ ] Robotmodell og kontrollertype bekreftet (IRC5 vs. IRC5C, RobotWare-versjon)
  • [ ] Full hendelseslogg eksportert, inkludert samtidige meldinger
  • [ ] Enhetsdelnummer lest fra etiketten på den fysiske etiketten på den installerte enheten, ikke fra minnet
  • [ ] Om roboten bruker et SMB-kort eller en RMU101-konfigurasjon — bekreft mot systeminformasjonen i kontrollen
  • [ ] SIS-intervaller lest fra din egen kontroll, ikke fra noen offentliggjort figur
  • [ ] Miljøårsaker (støv, temperatur, kabler) håndtert, eller utskiftningen vil få samme skjebne

10. Ofte stilte spørsmål

Hva betyr ABB-alarm 20032? Alarm 20032 betyr at én eller flere absolutte måleakser ikke er synkronisert – omdreiningsmålerne må oppdateres. Flytt aksene til synkroniseringsposisjonen og oppdater målerne; alarman indikerer ikke i seg selv en ødelagt komponent.

Kan jeg fortsette å kjøre en robot med alarm 50057? Nei. 50057 (akse ikke synkronisert) betyr at akseposisjonen etter strømavbrudd avviker for mye fra posisjonen før strømavbruddet, og automatisk drift må ikke fortsette før omdreiningsmålerne er oppdatert på nytt. Løsningen er prosedyrebetinget, ikke en delbestilling.

Hvor ofte bør ABB SMB-batteriet byttes ut? Det finnes ingen fast periode – det avhenger av bruksmønsteret og er ikke offentlig dokumentert; bekreft mot hendelsesloggen og systeminformasjonen i din kontroller. Et svakt batteri viser seg som posisjons- og kalibreringsalarmer (20032, 50053, 50057) som dukker opp rundt strømsykluser.

Hvorfor kommer alarm 38103 tilbake gjentatte ganger? 38103 kommer tilbake når den underliggende årsaken fortsatt er til stede – mest vanligvis et kablingsproblem: en skjerm som ikke er tilkoblet på begge ender, en skadet kabel eller en ekstern aksekabel fra annen produsent enn ABB som ikke oppfyller ABBs spesifikasjoner. Gå gjennom den offisielle feilsøkingslisten i rekkefølge (kontaktorer → skjerm → forstyrrelser → kort); hvis kablingen er i orden, er SMB-kortet eller aksecomputeren den siste mistenkte komponenten.

Fikser en omstart alle IRC5-feil? Nei. En omstart fjerner ingenting som har fysisk årsak – den fjerner bare tilstanden. I manualen står det tydelig angitt for alarm 10014 (systemfeil) at man først må analysere hendelsesloggen og rette den underliggende feilen. Hvis en alarm forsvinner etter en omstart, men kommer tilbake, skal du behandle denne tilbakekomsten som diagnosen.

Hvordan fjerner jeg vedlikeholdsminneren 10106? 10106 forsvinner når service utføres og den aktuelle SIS-telleren nullstilles — det er en servicemelding, ikke en feil som skal ignoreres. Hvis systemdatoen ble endret (10112), sjekk også SIS-kalendergrensen og advarselparameterne slik at kalenderbaserte påminnelser igjen utløses korrekt.

Hvilke reservedeler bør jeg ha tilgjengelige for en IRC5? Ha tilgjengelige de delene hvis svikt stopper produksjonen og som kan byttes raskt på stedet: en SMB-batterienhet, en nødstopp-knapp og — avhengig av hvor mye driftstid du kan godta å miste — en datamaskinenhet, et SMB-kort og en drivmodul. Hvilke nøyaktige delnumre som passer dine maskiner er ikke offentlig dokumentert — bekreft mot hendelsesloggen og systeminformasjonen til din kontroller før du bestiller.


11. Fortsatt fastlåst? Send oss din hendelseslogg

Ser du fortsatt en alarm du ikke klarer å nullstille?

Send oss din hendelseslogg og kontrollerdetaljer. Vårt team hjelper deg med å identifisere den mest sannsynlige defekte enheten og bekrefte det riktige delnummeret før du bestiller.

Be om et tilbud


Se ABBs driftshåndbok – Feilsøking av IRC5, 3HAC020738-010, for den fullstendige alarmlisten og den offisielle formuleringen for hver kode. Denne veiledningen er en uavhengig feilsøkingsressurs; ABB-merkenavn og -produktnavn er varemerker som tilhører deres respektive eiere. Arbeid inne i kontrolleren må utføres av kvalifisert personell med strømmen slått av og DC-linken utladet.

FORRIGE : ABB-robot SMB-batteriutskifting og revolusjonsantalloppdatering

Neste: ABB IRC5-drivsenhet – overstrømalarmsfeil: Årsaker og løsninger

Vennligst forlat
melding

Hvis du har noen forslag, vennligst kontakt oss

Kontakt oss
DET ER STØTTET AV

Copyright © SongWei Robotics All Rights Reserved  -  Personvernpolitikk